模具厂经常采用透明注塑材料，材料存放和烘烤、以及模具设计方式会影响透明工件的品质。模具注塑、喷油、印刷需要高洁净的生产加工环境。

        透明塑料注塑过程中应注意的共同问题
　　 透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
　　 下面就其在原料准备。对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项。  
　　（一）原料的准备与干燥由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此在储存、运输,加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。

       （ 二）机筒、螺杆及其附件的清洁  

        （三）在模具设计上应注意的问题（包括产品的设计）  
　　为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质。

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