模具厂加工塑胶模具，最关键的部件就是模胚和模仁。是模具的基础和主要构件，注塑模具是否开发成功，主要看此部件的

设计和加工是否符合标准。

         

        模胚是整套模具的骨架，所有模具的零部件的制作均需考虑模胚的结构。模胚的成本一般占整套模具的30%左右，模胚由专

门的大型模胚厂制造，已标准化，各模具制造厂只需根据自身的需要向模胚厂定制即可。模胚分为面板、A板（前模板）、B板（后

模板）、C 板（方铁）、底板、顶针面板、顶针底板、司筒、导柱、回针、顶针、撑头、限位钉等。目前珠三角区域规模较大的模胚

厂商有龙记模胚（LKM）、鸿丰模胚、中华模胚等，其中又以LKM名气最大，其模胚广大模具制造厂普遍采用，品质、精度均有保障。 

        模仁又称型腔，即嵌入模胚模板内的成型模芯。分为前模仁，后模仁，俗称前模（Cavity），后模（Core）。为何要在模板内嵌

入模仁呢？主要是为节约成本。因为塑胶对模具的钢材特性有很高的要求，如硬度、耐腐蚀性、耐高温（热变形）等；而模胚的模板则

无需太高的要求。模仁硬度一般为45~65HRC，模胚的模板硬度30~45HRC；用作模仁的钢料每公斤可达RMB 200，而模胚的钢料一般

只需RMB20~30元。 

        

加工汽车电子塑胶模具、高端美容护理仪塑胶模具、智能家居塑胶模具的注塑模具厂，懂得3C电子产品塑胶模具开发，往往还需要

精密度较高的CNC加工设备、线切割设备、镜面火花设备，才能制作符合客户要求的模具。在此基础，配备喷油厂，还需提供完整的

开模、注塑、喷油一条龙服务的塑胶外壳加工，减少客户采购工作量，缩短开发和生产周期，才能获得客户的信赖与支持。