产品壁厚设计是否合理，塑胶模具厂检测有方法。产品外形应尽量采用流线外形。避免突然的变化，以免成型时塑胶在此处流动不顺引起气泡等缺陷，并且此处模具容易产生磨损。

決定肉厚的主要因素﹕

1.  結構強度是否足夠

2.  能否抵脫模力

3.  能否均勻分散所受的沖擊力

4.  有埋入件時﹐能否防止破裂﹐如產生熔合線是否會影響強度

5.  成形孔部位的熔合線是否會影響強度

6.  盡可能肉厚均勻﹐以防止產生縮水

7.  棱角及肉厚較薄部分是否會阻礙材料流動﹐從而引起充填不足

肉厚不均對成形性的影響﹕

1. 成形品之冷卻時間取決于肉厚較厚的部分﹐使成形周期延長﹐生產性能降低
2. 肉厚不均則成品冷卻后收縮不均﹐造成縮水﹐產生內應力﹐變形﹐破裂等

我們經常用的材料有:PC,ABS,PMMA等幾種,它們的標准肉厚如下:

  PC:1.5-5.0  ABS:1.2-3.5 PMMA:1.5-5.0

车载配件塑胶模具，精度要求比较高，且需要完整的质量体系为品质做保障。模具厂具有16949汽车质量体系认证，在项目开发过程、批量生产过程中更具优势。