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新闻来源: www.dgyuelong168.com 发布时间:2022-09-19 08:57:08 浏览人数:381
塑胶模具厂怎样控制注塑原料流动性的影响?主要依赖控制模温、压力以及模具结构设计来解决。
各种塑料的流动性也因各成型因素而变,主要影响的因素有如下几点:
①温度:料温高则流动性增大,但不同塑料也各有差异,聚苯乙烯(尤其耐冲击型的HIPS)、聚丙烯、尼龙、有机玻璃、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、聚碳酸酯等塑料的流动性随温度变化较大。对聚乙烯、聚甲醛,则温度增减对其流动性影响较小。所以前者在成型时宜调节温度来控制流动性。
②压力:注塑压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是聚乙烯、聚甲醛较为敏感,所以成型时宜调节注塑压力来控制流动性。
③模具结构:浇注系统的形式,尺寸,布置,冷却系统设计,熔融料流动阻力(如:型面光洁度,料道截面厚度,型腔形状,排气系统)等因素都直接影响到熔融料在型腔内的实际流动性,凡促使熔融料降低温度,增加流动性阻力的则流动性就降低。
因此,模具设计时应根据所用塑料的流动性,选用合理的结构。
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