塑胶模具厂注塑产品什么情况下用高压高速注塑？高压高速注射能快速充填模具。

     高速注射时，料流速度快，当高速充模顺利时，熔料很快充满型腔，料温下降得少，

黏度下降得也少，可以采用较低的注射压力，是一种热料充模态势。高速充模能改进制

件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对

制件较大部分能保证丰满。但容易产生制品发胖起泡或制件发黄，甚至烧伤变焦，或造

成脱模困难，或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有可能导致熔体破裂，使制件表面

产生云雾斑。 
    下列情况可以考虑采用高速高压注射：（1）塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 

低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；（2）壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞

留，必须采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；（3）用玻璃纤维增强

的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须

采用高速高压注射的。 
  

        能够加工车载配件塑胶模具的东莞模具厂，随着新能源汽车的普及率越来越高，汽车电子产品相关开发也越来越

丰富（比如遥控钥匙塑胶模具）。对于模具厂的专业加工精度、生产能力、品控能力等方面么的要求也越来越高。塑胶模具行业也随之体现产品类别

专业化趋势，才能更好提升品质以及改善效率。