塑胶模具厂试摸取样以及样品评估的方法正确，才能合格验收模具，并保障模具后续生产品控稳定性。试摸取样是为了验证模具

加工是否已达到设计目的和生产目的。所以在达到标准条件的样品在没有特别指示的情况下，取30~40模进行样品调查，因为有时未按合格生产指示，

所以在试做前必须确认预订的作业参数。

        试摸时，有时有增加样品数的指示，需要灵活应对。

        不同条件的样品，保压在5~10%左右上下徘徊的样品取15~20模，在标准条件下，尺寸不能满足规格时，有时在该条件以外的样品中进行取样测定。

        由于变形等问题在试做时，未决定标准条件时，再选取某几项条件的样品，第二日从要点确定的结果，再选取决定最合适条件，标准条件。

        并且在设定控制某些成型不良条件时，为了确认不良程度，被无视的样品，也选取3~5模，例如，为了符合周期，弯曲变大时，必须选取无视规格的

周期，延长冷却时间的样品。

        试做结束后，在成型试做检查表填写必要事项，有成型不良、生产不良时，填写简单易懂的简图等。并且填写具体不良的原因分析以及对策。对策书有指示

调整时，也必须进行填写。

        模具厂只有规范的管理，才有良好的品控。规避模具不能顺产的能力。东莞跃龙塑胶模具公司专注汽车电子塑胶模具、动力储能塑胶模具、智能家居塑胶模具等

类型产品。为多家日韩以及欧美汽车电子一线品牌供应商提供塑胶模具加工、注塑成型加工服务。公司管理规范，品质要求严格，是东莞模具厂的行业典范。