塑胶模具厂产品出现熔接痕，模具应如何改善？熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件、孔洞，流速不连贯的区域，充模料流中断的区域而已

多股形式汇合时，以及发生浇口喷射充模时，因不能完全融合而产生线状的熔接痕。熔接痕的存在极大的消弱了产品的机械强度。客服熔接很的

办法与减少制品凹陷的方法基本相同。

        设备方面的塑化不良，熔体温度不均，可延长模塑周期，使塑化更完全，必要时更换塑化容量更大的机器。

模具方面
（1）模具温度过低，应适当提高模具温度或有目的地提高熔接缝处的局部温度。
（2）流道细小、过狭或过浅，冷料井小。应增加流道的尺寸，提高流道效率，同时增加冷料井的容积。
（3）扩大或缩小浇口截面，改变浇口位置。浇口开设要尽量避免熔体在嵌件、孔洞的周围流动。发生喷射充模的浇口要设法修正、迁移或加挡块缓冲。尽量不用或少用多浇口。
（4）排气不良或没有排气孔。应开设、扩张或疏通排气通道，其中包括利用镶件、顶针缝隙排气。

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