塑胶模具厂在什么情况下采用高速注塑？高速注塑有哪些优点？车载配件塑胶模具有些塑胶件因为强度韧性要求，

会采用一些强度高、玻纤增强多的材料，相对来讲，流动性就比较差，为了解决表面问题，需要采用高速注塑

        高速注射时，料流速度快，当高速充模顺利时，熔料很快充满型腔，料温下降得少，黏度下降得也少，可以采用较低的注射压力，是一种热料充模态势。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大部分能保证丰满。但容易产生制品发胖起泡或制件发黄，甚至烧伤变焦，或造成脱模困难，或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有可能导致熔体破裂，使制件表面产生云雾斑。 
    下列情况可以考虑采用高速高压注射：（1）塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；（2）壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速注射，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；（3）用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压注射的。 
对高级精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，最好采用多级注射，如二级、三级、四级甚至五级。 

        东莞模具厂众多，位于松山湖附近的模具厂，优势在于3C数码类消费电子塑胶模具。汽车配件塑胶模具要求的精度高，

性能检测规范，材料的种类也比较多，所以塑胶模具厂更加具备完善的检测设备、以及16949汽车质量体系认证的保障。